تبلیغات

سایت تخصصی و پروژه های مهندسی صنایع - رئوس موارد اصلی مورد نیاز سیستم برنامه ریزی و كنترل تولید

رئوس موارد اصلی مورد نیاز سیستم برنامه ریزی و كنترل تولید

1- تعیین برنامه های دوره ای ( روزانه، هفتگی، ماهانه و ...) به تفكیك منابع كاری

2- تعیین میزان منابع مصرف شده و اختصاص داده شده در هر دوره

3- تعیین میزان ظرفیت باقیمانده از هر منبع در هر دوره

4- تعیین duration كلی پروژه- محصول و قطعه

5- ورود اطلاعات تقویم كاری از طریق واحد ماشینكاری در برنامه

6- برنامه خروجی شامل قطعات آماده مصرف باشد یعنی مواد آن تامین شده

باشد یعنی با برنامه مونیتورینگ فعلی شركت لینك باشد.

7- اطلاعات قطعات برش نیز پیش نیازی بر برنامه منظور شود.

8- مشخص بودن وضعیت هر قطعه به صورت تعدادی در هر مرحله از فرآیند

تولید به عنوان نمونه قطعه شماره یك به تعداد 100 عدد در محصول با سه

فرآیند الف- تراش ب- دریل ج- فرز  در نظر گرفته شود در این صورت تعداد

تكمیل شده و تكمیل نشده قطعه در هر یك از فرآیندهای نامبرده مشخص

بوده و پیشرفت كلی قطعه نیز از آن محاسبه گردد.

9- برنامه استخراجی مربوط به ساخت قطعات به صورت مرحله ای باشد به

این نحو كه در مثال قبل برنامه واحد دریل بعد از تكمیل قطعه در تراش قابل

رویت و برنامه ریزی باشد یعنی روابط پیش نیازی شروع به پایان در فعالیت

ها به صورت تعدادی در نظر گرفته شود.

10- گزارشات ثبت شده برای انجام فعالیت ها بر حسب 1- پروژه 2-

محصول 3- قطعه 4- فرآیند عملیات 5- اپراتور 6- دستگاه (منبع) 7- تاریخ

8- شروع 9- پایان 10- ساعت عادی یا اضافه كار 11- تعداد 12- به تعداد نا

محدود شامل توقفات زمانی حین كار با موارد كد توقف، ساعت شروع و پایان

باشد.

11- كلیه گزارشات خروجی از برنامه كنترل تولید فعلی از این برنامه قابل

استخراج باشد.

12- در هنگام تخمین میزان work ایستگاههای كاری استاندارد شده و زمان

هر یك از موارد از database  مربوطه پشتیبانی گردد.

13- این برنامه قابل تعمیم به كلیه ایستگاههای تولیدی و غیر تولیدی مرتبط

با پروژه ( طراحی و تداركات) باشد.

14- در همه گزارشات امكان تبادل اطلاعات با برنامه ها ی كاربردی همچون

excel- access و ... وجود داشته باشد.

15- گزارش گیری كاغذی از سیستم حذف و گزارشات در واحد ماشینكاری

به صورت online  ثبت گردد یعنی با شروع كار ساعت شروع و تعداد قطعه

تحویل داده شده در برنامه ثبت و به هنگام اتمام ساعت پایان و تعداد قطعه

تحویل گرفته شده از اپراتور به همراه زمانهای توقف كاری مربوطه ثبت گردد.

16- ورودی های متعدد غیر از پروژه شامل اصلاحات و دوباره كاری های

پروژه ای و قطعات تعمیری دستگاههای تولیدی قابل تعمیم در برنامه باشد.

17- تا حد امكان ورود اطلاعات به msp  ساده سازی گشته و كاربر بتواند

اطلاعات قطعات تكراری  را به نحوی آسان وارد نماید.

18- با توجه به موجود بودن اطلاعات پروژه- محصول و قطعه در برنامه

مونیتورینگ این اطلاعات از این برنامه وارد msp  گردد.

19- تقویم ماشین آلات و منابع انسانی به طور جداگانه از طریق واحد

ماشینكاری و واحد نت قابل دسترسی و  ویرایش باشد.

20- برای مشتریان شركت امكان مونیتور كردن وضعیت پیشرفت محصول و

پروژه از طریق اینترنت وجود داشته باشد.

 

 




طبقه بندی: برنامه ریزی تولید و تولید ناب، 

تاریخ : چهارشنبه 17 مرداد 1386 | 03:08 ق.ظ | نویسنده : رضا لطفی | نظرات
لطفا از دیگر مطالب نیز دیدن فرمایید
.: Weblog Themes By SlideTheme :.